Hiệu quả năng lượng trong công nghiệp

Hiện trạng trước khi thực hiện

Công ty Đóng tàu Hồng là một doanh nghiệp đóng mới và sửa chữa các loại vật tải đường thuỷ, do vậy năng lượng chủ yếu là: Điện năng, khí công nghiệp, dầu DO. Từ năm 2009 Công ty đã thực hiện đầy đủ các yêu cầu pháp luật về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, năm 2010 đã xây dựng mô hình quản lý năng lượng, năm 2014 xây dựng hệ thống Quản lý năng lượng theo ISO50001:2015, năm 2015 được cấp chứng nhận về ISO50001. Công ty đã thành lập Ban Quản lý năng lượng, bổ nhiệm người quản lý năng lượng và đưa ra các quy trình, quy định về quản lý và sử dụng năng lượng để đáp ứng nhu cầu hiện tại cũng nhu tiêu chuẩn của hệ thống quản lý năng lượng ISO50001. 

Kết quả thực hiện

Một số các giải pháp tiết kiệm năng lượng điển hình : Công ty đóng tàu Hồng Hà luôn chú trọng đến công tác tuyên truyền tới mỗi cán bộ công nhân viên về ý thức sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả. Tuyên truyền và phân tích các biện pháp tiết kiệm năng lượng cho người vận hành thiết bị, để làm sao họ khai thác được thiết bị và sử dụng năng lượng hiệu quả nhất.

+ Giải pháp quản lý nội vi:

- Là một doanh nghiệp thuộc Quân đội do đó công tác tuyên truyền nâng cao nhận thức của đơn vị được thực hiện thường xuyên và nghiêm túc. Phương pháp tuyên truyền: trên loa phát thanh, các buổi sinh hoạt của Phòng, ban, Xí nghiệp, Phân xưởng, tổ sản xuất và đưa vào nghị quyết hàng tháng, hàng quý để quán triệt đến từng cán bộ CNV trong toàn Công ty.

- Công ty đã thực hiện quản lý năng lượng theo một mô hình khép kín từ ban Giám đốc đến từng người thợ quản lý vận hành thiết bị.

- Thay đổi cách quản lý, vận hành để đảm bảo vận hành, sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả nhất. Từ đó, thay đổi ý thức sử dụng năng lượng của mỗi cán bộ, công nhân viên, người lao động trong toàn Công ty. + Giải pháp kỹ thuật:

- Chỉ bật điều hòa khi nhiệt độ ngoài trời từ 30⁰C và sử dụng điều hòa từ 8h đến 16h30’ (tắt trước giờ nghỉ 30 phút). Tính toán tiết kiệm được khoảng 1.5h cho mỗi máy (tổng có gần 100 máy điều hòa). Đưa ra các quy định cụ thể về sử dụng các thiết bị điện trong phòng như trong phòng khách, phòng họp, nhà ăn khách, nhà ăn công nhân, đảm bảo tính hiệu quả và tiết kiệm nhất.

- Trang bị một số cảm biến ánh sáng và đồng hồ thời gian thực để lắp cho hệ thống chiếu sáng bảo vệ cũng như nhà xưởng nhằm giảm tối đa thời gian chiếu sáng lãng phí khi chưa kịp tắt điện khi trời sáng và tiết kiệm nhân công đi bật tắt điện hàng ngày. - Hoán cải các hệ thống điều khiển của thiết bị, máy công cụ đã cũ, hoạt động không hiệu quả chuyển sang hệ thống khởi động có biến tần để thiết bị làm việc hiệu quả và tối ưu hơn, góp phần tiết kiệm năng lượng. Các thiết bị đã hoán cải như: Cẩu trục 20T- 2 chiếc; máy nén khí công nghiệp 220kW, cẩu trục lăn 10 tấn, các cẩu trục lăn 3 tấn và 5 tấn được đưa vào sử dụng từ năm 1996, 2000 nay đã hoán cải nâng cấp, lắp biến tần, đảm bảo hệ thống hoạt động tốt. - Thay bóng đèn sợi đốt 100W bằng đèn tiết kiệm 20W cho sử dụng điện chiếu sáng thi công dưới tàu: 500 bóng/1 năm. Góp phần đáng kể vào việc tiết kiệm năng lượng.

- Thay đèn halogel 1000W sang loại đèn led 200W: 30 bộ; Thay đèn cao áp 250W sang loại đèn cao tần không sợi đốt IMPAC 85W: 50 bộ và các loại đèn LED 50W đến 100W. Ưu điểm là tuổi thọ cao, hiệu suất chiếu sáng cao hơn. Chiếu sáng tại các nhà xưởng: thay các loại đèn từ đèn cao áp 250W chuyển thành đèn led 100W: 200 bộ. * Các giải pháp quản lý, vận hành:

- Thực hiện kết hợp kế hoạch sản xuất cho phù hợp để sử dụng năng lượng tối ưu cho thiết bị. Thực hiện lập kế hoạch chạy máy nén khí công nghiệp và dây chuyền xử lý tôn 607kW hoạt động đồng thời nhằm giảm tối đa thời gian chạy máy nén khí không tải và non tải. Máy nén khí có công suất 220kW, nếu 1 giờ máy chạy không tải tiêu tốn khoảng 70kWh điện. Giảm tối đa thiết bị hoạt động trong giờ cao điểm, vì giảm 1/2 tiền điện điện phải trả nếu hoạt động ở giờ trung bình và 1/3 tiền điện ở giờ thấp điểm. 13 - Đưa ra các biện pháp sử dụng hiệu quả cho dây chuyển sản xuất và thiết bị có công suất lớn như: Dây chuyền xử lý tôn 520kwh; máy nén khí 220kW; cẩu chân đế 120kW. Ví dụ: đối với máy nén khí công nghiệp 120kW: khí nén phục vụ chủ yếu là phun bi và phun sơn tổng đoạn, vấn đề đặt ra là làm sao tập trung khối lượng các sản phẩm được phun trong một ngày, nhằm giảm thời gian chạy không tải và non tải. Chính vì vậy, Công ty đưa quy định về sử dụng máy nén khí, lập kế hoạch chính xác cho việc chạy máy không để thiết bị hoạt động hiệu quả và năng suất nhất, giảm tối đa thời gian chạy non tải và không tải, tăng thời gian nghỉ cho máy.

+ Các giải pháp cải tiến, thay đổi:

- Đưa ra các sáng kiến cải tiến về việc gia công các giá đỡ, khuân mẫu nhằm giảm thời gian chạy máy thiết bị, tăng năng suất lao động.

- Thay các tấm tôn mái bằng một số tấm nhựa ánh sáng nhằm tăng cường sử dụng ánh sáng mặt trời cho sản xuất trong nhà xưởng.

- Đầu tư các thiết bị có công nghệ cao, sử dụng biến tần, vi xử lý nhằm tối ưu hóa các dây chuyền, thiết bị sản xuất, đảm bảo sử dụng năng lượng tiết kiệm. - Đầu tư, nâng cấp các thiết bị tiết kiệm năng lượng cho dây chuyền sản xuất, máy công cụ. Luôn chú trong trong công tác đầu tư thiết bị mới thân thiện với môi trường, như các thiết bị công nghệ cao sử dụng biến tần, các thiết bị CNC, PLC và trang bị các thiết bị hỗ trợ môi trường làm việc như quạt thông gió, hệ thống xử lý bụi bi v.v...

- Đưa hệ thống giám sát như công tơ điện, đồng hồ giám sát điện năng vào các nhà xưởng, bộ phận sinh hoạt, thiết bị có công suất lớn để giám sát và đưa ra mục tiêu trong quá trình sử dụng. - Lắp các đồng hồ đếm giờ, đo lưu lượng cho thiết bị nhằm quản lý tốt giờ vận hành của thiết bị tiêu hao năng lượng điện, dầu, nước.

- Việc bảo dưỡng máy móc, thiết bị, hệ thống điện được kiểm tra, bảo dưỡng thường xuyên, đúng quy định hạn chế tối đa sự cố chạm chập, rò rỉ năng lượng, đáp ứng vận hành tối ưu thiết bị. - Là một Công ty sản xuất trong ngành công nghiệp năng cho nên việc duy trì 5S trong Công ty luôn được đặt nên hàng đầu. Nếu không duy trì, cải tiến tốt sẽ không có không gian để sản xuất, mất nhiều thời gian cho việc vận chuyển, chờ đợi vật tư, hàng hóa gây, làm giảm năng suất lao động.

- Lắp đặt hệ thống năng lượng mặt trời nối lưới 15kWP, 20 cột đèn năng lượng mặt trời, đã đưa vào sử dụng tháng 10/2020, việc sử dụng năng lượng mặt trời 14 chính là sử dụng nguồn năng lượng sạch không những đem lại lợi ích to lớn về việc tiết kiệm năng lượng điện, giảm phát thải khí CO2 và nhất là việc bảo vệ môi trường bền vững góp phần giảm biến đổi khí hậu toàn cầu.

+ Kế hoạch ngắn và dài hạn :

- Tiếp tục nâng cao và đổi mới công tác tuyên truyền nhằm nâng cao ý thức tự giác của người sử dụng năng lượng. Đào tạo kịp thời nhân viên, thợ vận hành máy trực tiếp về qui định sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả. Đảm bảo sản xuất 100% công nhân viên, lao động trực tiếp được qua đào tạo vận hành sử dụng năng lượng tiết kệu kiệm và các qui định về bảo vệ môi trường.

- Tiếp tục trú trọng trong công tác đầu tư trang thiết bị công nghệ cao, tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường. Quan tâm đến các thiết bị có điều khiển CNC, PLC, inventer đảm bảo tính năng hoạt động cũng như vận hành tối ưu nhất.

- Xây dựng 100% các thiết bị trong Công ty có quy trình vận hành về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả. - Đến năm 2030 thay thế hết các đèn chiếu sáng loại cũ sang loại đèn chiếu sáng năng lượng mặt trời, khoảng 50 cột đèn năng lượng mặt trời để chiếu sáng bảo vệ. Đầu tư mới hệ thống pin năng lượng mặt trời với công suất trên 100kWP.

- Sử dụng các nguồn năng lượng sạch như nguồn năng lượng mặt trời: Lắp bình nước nóng năng lượng mặt trời cho bếp ăn, sinh hoạt, sử dụng điều hòa có hỗ trợ năng lượng mặt trời, sử dụng đèn chiếu sáng năng lượng mặt trời.

- Đầu tư hoán cải một số dây chuyền thiết bị từ khởi động thường sang lắp biến tần cho các động cơ: Dây chuyền xử lý tôn : Lắp biến tần cho 6 động cơ phun bi 15kW; Bơm nước âu chìm: 4x40kW. - Đầu tư nhà xưởng mới thân thân thiện với môi trường về sử dụng năng lượng mặt trời, thông gió; từ các sản phẩm thân thiện với môi trường; Đầu tư các thiết bị thông gió, xử lý bụi, khói cho các nhà xưởng.