Nhà máy xi măng tiết kiệm năng lượng tiêu thụ nhờ ứng dụng công nghệ phát nhiệt điện khí dư
| Tên doanh nghiệp: Nhà máy Xi măng Đô Lương | |
| Lĩnh vực hoạt động: Sản xuất vật liệu xây dựng | |
| Địa chỉ: Nhà máy Xi măng Đô Lương (Nghệ An) | |
| Tên người QLNL: Vũ Quang Trung, Quản đốc Xưởng Nhiệt dư | |
| Tóm tắt dự án: Hệ thống phát điện nhiệt khí dư của nhà máy bao gồm 2 tổ máy phát, mỗi máy có công suất 7MW và 4 nồi hơi có tổng công suất sinh hơi 80m3 hơi trên giờ. Hoạt động của 4 nồi hơi là sử dụng các quạt khí thải và quạt khí dư để hút khí nóng dư thừa trong quá trình sản xuất clinker qua các giàn ống trong nồi hơi để đun nóng nước, biến nước trong nồi hơi từ nước thành hơi quá nhiệt. | |
| Năm thực hiện: 2016 | |
|
Hiện trạng trước khi thực hiện Khí nóng dư hoàn toàn thải bỏ |
Kết quả thực hiện Hệ thống phát điện nhiệt khí dư của nhà máy bao gồm 2 tổ máy phát, mỗi máy có công suất 7MW và 4 nồi hơi có tổng công suất sinh hơi 80m3 hơi trên giờ. Hoạt động của 4 nồi hơi là sử dụng các quạt khí thải và quạt khí dư để hút khí nóng dư thừa trong quá trình sản xuất clinker qua các giàn ống trong nồi hơi để đun nóng nước, biến nước trong nồi hơi từ nước thành hơi quá nhiệt. Hơi quá nhiệt có áp suất khoảng 1.3 Mpa và nhiệt độ khoảng 3400C được dẫn về để quay turbine hơi nước. Turbine sẽ kéo máy phát và phát điện lên hệ thống lưới điện của nhà máy. Lượng khí nóng mang theo bụi khi vào các nồi hơi, các hạt bụi sẽ bị thay đổi áp suất và va chạm với các ống sinh hơi dẫn đến mất động năng và rơi xuống phễu thu, bụi từ các phễu thu sẽ được đưa trở lại vào quá trình sản xuất. Như vậy, khí thải và khí dư sau khi đi qua hệ thống phát điện khí dư sẽ sạch bụi và được làm nguội trước khi thải ra môi trường. Đây là giải pháp bảo vệ môi trường tốt nhất, hiện đại nhất trong công nghệ sản xuất xi măng hiện nay. |
|
Hiện trạng trước khi thực hiện Khí nóng dư hoàn toàn thải bỏ |
|
|
Kết quả thực hiện Hệ thống phát điện nhiệt khí dư của nhà máy bao gồm 2 tổ máy phát, mỗi máy có công suất 7MW và 4 nồi hơi có tổng công suất sinh hơi 80m3 hơi trên giờ. Hoạt động của 4 nồi hơi là sử dụng các quạt khí thải và quạt khí dư để hút khí nóng dư thừa trong quá trình sản xuất clinker qua các giàn ống trong nồi hơi để đun nóng nước, biến nước trong nồi hơi từ nước thành hơi quá nhiệt. Hơi quá nhiệt có áp suất khoảng 1.3 Mpa và nhiệt độ khoảng 3400C được dẫn về để quay turbine hơi nước. Turbine sẽ kéo máy phát và phát điện lên hệ thống lưới điện của nhà máy. Lượng khí nóng mang theo bụi khi vào các nồi hơi, các hạt bụi sẽ bị thay đổi áp suất và va chạm với các ống sinh hơi dẫn đến mất động năng và rơi xuống phễu thu, bụi từ các phễu thu sẽ được đưa trở lại vào quá trình sản xuất. Như vậy, khí thải và khí dư sau khi đi qua hệ thống phát điện khí dư sẽ sạch bụi và được làm nguội trước khi thải ra môi trường. Đây là giải pháp bảo vệ môi trường tốt nhất, hiện đại nhất trong công nghệ sản xuất xi măng hiện nay. |
|
| Kết quả của dự án: Hệ thống phát điện nhiệt khí dư khi hoạt động sẽ thấy hơi nước bốc lên như khói trắng, đặc biệt trong những ngày thời tiết có độ ẩm trong không khí cao, nhiều người tưởng đó là bụi, nhưng thực tế là hơi nước bốc lên từ tháp làm mát nước ngưng của turbine. | |
| Tổng chi phí đầu tư: | N/A |
| Năng lượng tiết kiệm: | 100 triệu MWh /năm, cung cấp đến 40% lượng điện tiêu thụ của Nhà máy |
| Chi phí tiết kiệm: | Tiết kiệm chi phí sản xuất tới hàng trăm tỷ đồng. |
| Thời gian hoàn vốn: | N/A |